山西铝土矿原矿经破碎、球磨闭路分级，磨至200目充分解离，调配合适矿浆浓度后进入磁选工序，主要目标是脱除矿中弱磁性铁、钛杂质，降低氧化铁含量，提升铝土精矿品质，满足耐火材料与氧化铝生产原料标准。

　　本工艺多选用AA型强磁磁选机，可设置一粗一扫或多段磁选。矿浆均匀送入分选腔，磁场将含铁磁性颗粒吸附于磁介质，非磁性铝土矿随矿浆流出成为铝精矿;被捕获的磁性杂质随介质移动，脱离磁场区域后冲水卸矿，作为含铁尾矿单独排出，可另行资源化处理。

　　200目细粒物料易团聚，生产中适当添加分散剂，减少细泥夹铁，改善分选效果。磁选后铝精矿进入浓缩、过滤脱水工序。该工艺物理提纯，无需大量药剂，流程简单，运维成本低，适合山西低品位高铁铝土提质，有效减少后续生产赤泥，提升产品附加值。