对于电磁除铁器的安装，一般有专门的技术人员进行现场安装。电磁除铁器安装后不能直接使用，安装后需要检查。安装电磁除铁器时，一定要找人员安装。如果安装不当，会影响电磁除铁器的正常使用，并对废铁的处理造成严重影响。

　　安装后，应对电磁除铁器进行一系列检查，检查行走小车是否运行正常，方向是否正确;检查电磁除铁器是否安装在正确的高度，悬挂装置是否牢固，锁是否上锁等;检查电磁除铁器电压是否正常，绝缘是否良好，电磁除铁器控制柜是否接地;检查电磁除铁器控制柜电气元件是否完好，接线端子是否接触良好。

　　电磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。电磁除铁器适用于带式输送机、振动输送机、电磁振动给料机、扁铁除铁器、卸料溜槽上的非磁性物料除铁。

　　启动电磁除铁器前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次打开各开关，启动励磁电路，检查风机向外风量，流量计指示正确。否则，调整风机和专用泵的电气接线;经常观察电压表和电流表的读数是否正常，不应超过其额定值;若除铁效果不好，可适当调整电磁除铁器的升降高度或前后与磁头滚筒的距离;检查线圈与电机的电气绝缘性能，符合要求后试运行;操作电磁除铁器前用兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ，并检查励磁绕组接线是否正确可靠，可只有正确后才能使用。

　　电磁除铁器的悬浮度越低，除铁效果越好，效果越高，薄料除铁率越高。电磁除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。倾斜安装一定要找好角度，正确悬挂电磁除铁器，在不影响皮带正常运行的情况下，悬挂高度越低越好。正确的安装和悬挂对电磁除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中，应正确使用和保养，以达到良好的除铁效果。